精密五金沖壓模具

沖壓模具工業概述

模具是制造業中使用量大、影響面廣的基礎工藝裝備,被譽為“ 工業之母”、“ 皇冠工業”，是高技術密集型產業。

沖壓模具--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技 術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。目前已能生產步距精度和成形精度 達到2μm左右的多工位級進模。

小型精密五金高速連續沖壓模具概述

小型精密五金連續模具屬于模具行業高端模具，具有結構復雜、零件加工精度高、沖壓速度快和使用壽命長的特點。小型五金高速連續沖壓模具在電子工業應用非常廣泛，也是開發、生產手機及其他移動通信終端等新興產品產品結構件的最為重要的工具。在模具工業“十一五“規劃中，精密沖壓模具，尤其是與電子信息產業密切相關的小型精密五金高速連續沖壓模具被列為發展重點。要生產出高精密、高穩定的沖壓零件，必須提高沖壓模具技術水平。隨著微電子技 術的發展，消費終端如手機、數碼產品的集成度越來越高，而其尺寸和重量卻在大師幅下降，要求其內部的各種元件越來越小，例如，與手機和數碼產品配套的連接 器也朝著超小型化、薄型化發展，連接器的引線間距已降低到0.5mm、0.4mm、0.3mm，這也推動著精密模具技術的發展，
 
 小型精密五金高速連續沖壓模具的市場現狀

多工位級進模和精沖模代表了小型精密五金高速連續沖壓模具的發展方向、精度要求和壽命要求極高,主要為電子信息產業配套。這兩種模具,國內已有相當 基礎,并已引進了國外技術設備,個別企業生產的產品已達到世界水平,但大部分企業仍有較大差距,總量也供不應求。目前已能生產步距精度和成形精度達到 2μm左右的多工位級進模。富士康、泰科、長盈精密等公司在小型精密五金模具開發量方面位居全球前三甲，其中長盈精密作為本土企業的優秀代表，在模具開發 方面突飛猛進，2009年小型精密五金高速連續沖壓模開發量達1800多套，。

小型精密五金高速連續沖壓模具的發展方向

模具技術和模具產業發展重點是：提高精度，規模化發展，創新型結構設計、精益化管理。達到這一要求急需發展如下幾項：

（1）大力培養模具設計人才和加工人才；

（2）大力提升國產模具加工設備的水平；

（3）大力提升國產模具材料的質量；

（4）對國內模具基礎較好的企業進行扶持，逐漸產生一批和國際水平接近的龍頭模具企業。

小型精密五金高速連續沖壓模具在精密電子零組件中的應用

精密電子零組件作為電子信息產業的重要組成部分，廣泛應用于移動通信終端和數碼電子產品。移動通 訊終端和數碼產品具有更新換代快、產品種類多、產品體積小等特點，要求精密零組件產品也具備新品種類多、形式多樣、開發及交貨周期短、精度高。精密五金零 組件一般是由多個五金零件組裝而成，要大批量且迅速地生產高精度的五金零件就必須利用小型精密五金高速連續沖壓模來完成，因為小型精密五金高速連續模具具 備以下優點：①.沖壓速度快，生產效率高，每分鐘沖壓次數可達300次以上，比較適合于生產批量大、交期急的產品。②.自動化程度高，一副模可組合多種沖 壓工藝，如下料、拉伸、抽芽等，比較適用于生產結構較復雜的產品。③.沖制產品精度高，因為小型精密五金高速連續模加工精度可達2um，沖制的五金零件精 度可達±0.02mm。因此，一個企業的小型精密五金高速連續沖壓模具的開發水平和開模量決定了該企業精密電子零組件的制造水平，國內本土企業長盈精密因 其小型精密五金高速連續沖壓模具開發水平高，于2004年率先開發出移動通信終端和數碼產品精密連接器；2007年開發出移動通信終端和數碼產品用的微射頻連接器，并率先實現了用于移動通信終端和數碼產品連接器品種的系列化。